ISO9809-3 가스 실린더의 제조 공정
제조 공정
ISO9809-3 가스 실린더 실린더가 필요한 안전, 품질 및 성능 기준을 충족시키기 위해 국제 표준을 엄격하게 준수 해야하는 고도로 전문화되고 복잡한 절차입니다. ISO9809-3은 압축 가스의 저장 및 운송에 사용되는 원활한 강철 실린더의 설계, 건축 및 테스트를 관리하는 널리 알려진 국제 표준입니다. 이 표준은 제조 공정의 최소 요구 사항을 지정하여 실린더가 고압 조건에서 내구성 있고 신뢰할 수 있으며 안전한 상태를 유지합니다. Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd.는 주요 ISO9809-3 가스 실린더 제조업체 및 공장으로서 고급 기술 및 최첨단 장비를 사용하여 이러한 표준을 충족 할뿐만 아니라 종종 이러한 표준을 초과하는 실린더를 생산합니다.
ISO9809-3 가스 실린더 제조 공정은 신중한 원료 선택으로 시작합니다. 사용 된 재료는 실린더의 강도와 안전을 보장하기 위해 ISO 9809-3 표준에 요약 된 엄격한 사양을 충족해야합니다. 고품질 탄소강은 일반적으로 선택의 재료입니다. 어려운 조건에서 부식성을 유지하면서 필요한 강도 대 무게 비율을 제공하기 때문입니다. 사용 된 강철은 최종 제품의 무결성을 손상시킬 수있는 불순물과 결함이 없어야합니다. Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd.는 평판이 좋은 공급 업체로부터 최고 등급의 강철을 조달하는 데 중점을 두어 재료가 압력 용기 건설에 대한 국제 표준을 충족하도록합니다. 강철은 생산에 사용되기 전에 품질, 화학적 조성 및 기계적 특성을 확인하기 전에 검사됩니다. 이 초기 단계는 완성 된 가스 실린더의 성능이 원료의 품질에 직접 영향을 받기 때문에 전체 제조 공정의 기초를 설정합니다.
ISO9809-3 가스 실린더의 핵심 특성은 원활한 구조입니다. 용접 또는 이음새가 없으면 압력에 실패 할 수있는 약점의 위험을 최소화하기 때문에 이는 실린더의 구조적 무결성을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 원활한 튜브는 로터리 피어싱 및 신장으로 알려진 공정을 사용하여 생산되며, 이는 단단한 강철 빌릿에서 실린더를 형성 할 수 있습니다. 강철 빌릿은 용광로의 고온으로 가열되어 가단성과 작업이 더 쉬워집니다. 그런 다음 빌렛은 로터리 피어서를 통과하여 빌릿 중앙에 작은 구멍을 만듭니다. 구멍이 만들어지면, 빌릿은 재료를 중공 튜브로 늘리고 얇게하는 일련의 롤러를 통해 전달하여 길쭉합니다. 그런 다음 튜브를 추가로 그려 길게 켜고 완성 된 실린더에 필요한 길이 및 직경에 도달합니다. 공정 의이 단계는 튜브의 두께가 균일하고 결함이 없는지 확인하기 위해 온도, 속도 및 압력을 정확하게 제어해야합니다. 튜브의 원활한 구조는 전체 실린더 전체에 균일 한 재료 구조를 허용하여 강도를 향상시키고 고압 하에서 응력 지점 또는 고장의 가능성을 줄입니다. Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd.는 고급 압출 및 드로잉 기술을 사용하여 각 튜브가 ISO 9809-3에 필요한 정확한 사양을 충족 할 수 있도록합니다.
원활한 튜브가 형성된 후에는 어닐링으로 알려진 열처리 공정을 겪습니다. 이 단계의 목적은 강도, 경도 및 연성과 같은 재료의 기계적 특성을 향상시키는 것입니다. 어닐링하는 동안 튜브는 제어 된 환경에서 특정 온도로 가열 된 다음 재료 내의 내부 응력을 완화시키는 냉각 공정이 이어집니다. ISO9809-3 가스 실린더는 저장된 가스에 따라 최대 300 바 이상의 압력을 처리하도록 설계되었습니다. 열처리를 통해 강철의 미세 구조를 최적화함으로써 회사는 실린더가 사용 중에 발생할 기계적 응력을 견딜 수있는 필요한 인장 강도와 인성을 보장합니다. Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd. 고급 퍼니스 기술과 정확한 온도 제어를 사용하여 열처리 공정을 신중하게 모니터링합니다. 열처리에 대한 회사의 전문 지식은 각 실린더가 원하는 강도와 연성의 균형을 달성하도록합니다.
튜브가 열처리되면 일련의 가공 및 형성 작업을 수행하여 최종 형태의 가스 실린더를 제공합니다. 여기에는 튜브를 필요한 길이로 절단하고 실린더의 끝을 형성하여 실린더의 목과 밸브 설치를 준비하는 것이 포함됩니다. 이 단계에서 Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd.는 고급 CNC (Computer Numerical Control) 가공 장비를 사용하여 형성 공정에서 높은 정밀도와 일관성을 제공합니다. 이를 통해 모든 실린더가 ISO 9809-3에 필요한 엄격한 공차를 생성 할 수 있습니다. 실린더의 목은 또한 다음 생산 단계에 설치 될 밸브 및 기타 피팅을 수용 할 수 있도록 형성됩니다.
ISO9809-3 가스 실린더의 제조 공정에서 가장 중요한 단계 중 하나는 정수압 테스트입니다. 이 테스트에는 실린더를 물로 채우고 사용 중에 직면 할 조건을 시뮬레이션하기 위해 압력을 가하는 것이 포함됩니다. 실린더는 구조적 무결성과 고장없이 고압 조건을 견딜 수있는 능력을 확인하기 위해 정격 작업 압력보다 상당히 높은 내부 압력을받습니다. 정수압 테스트는 누출 또는 균열과 같은 실린더의 잠재적 약점 또는 결함을 식별하는 데 필수적입니다. 이 공정은 실린더가 안전성을 손상시키지 않고 필요한 압력에 압축 가스를 안전하게 저장할 수 있도록합니다. 정수압 테스트 중에 실린더는 변형, 누출 또는 성능에 영향을 줄 수있는 기타 문제에 대해 신중하게 모니터링됩니다. Zhejiang Yongshang 압력 용기 Co., Ltd.는 최첨단 테스트 장비 및 절차를 사용하여 ISO 9809-3 표준에 따라 정수압 테스트를 수행합니다. 회사는 사용이 승인되기 전에 모든 실린더 가이 엄격한 테스트 프로세스를 겪게하여 고객이 안전하고 신뢰할 수있는 제품을 받도록합니다.
